Классификация
ГХ4141
Категория:
Упрочнённый осадками деформируемый суперсплав
ASTM Standard：
Не применимо
Form：
Проволока, полоса, пруток, труба
Атрибуты продукта
Бренд: KX-Alloy
Сертификация: ISO 9001:2015; ISO 14001:2015; ISO 45001:2018
Происхождение: Цзянсу, Китай
Форма базового материала: проволока, полоса, пруток, труба
Исполнительный стандарт: ASTM, GB/T 14992
Область применения: аэрокосмическая отрасль, промышленный сектор
Описание
Описание продукта и области применения
GH4141 — это высокотемпературный деформируемый сплав на основе Ni–Cr–Co с осадочным упрочнением, основными упрочняющими фазами которого являются стареющая осадка γ'-фаза и карбиды типа MC; рабочая температура этого сплава не превышает 980 °C. GH4141 обладает высокой прочностью при растяжении, долговечностью, ползучестойкостью, сопротивлением текучести, усталостной прочностью и хорошей стойкостью к окислению в диапазоне температур 650–900 °C. Это один из листовых сплавов с наиболее высокими механическими свойствами, применяемых при температурах до 980 °C. GH4141 характеризуется хорошей обрабатываемостью и подходит для изготовления таких компонентов, как диски турбин, направляющие лопатки, несущие элементы плиты камеры сгорания, роторы турбин, направляющие устройства, крепёжные детали и высокотемпературные пружины для авиационных и космических двигателей, где требуются высокая прочность при температурах до 870 °C и стойкость к окислению при температурах до 980 °C. Основная продукция включает горячекатаные и кованые прутки, листы, полосы, проволоку, поковки дисков и кольцевые детали.
Сплав GH4141 применяется для изготовления передней и задней частей стенки камеры сгорания, наружного и неподвижного колец турбины высокого давления, наружного и внутреннего опорных колец направляющего аппарата высокого давления, монтажного фланца после герметизации опорного кольца, задней оболочки камеры сгорания, уплотнительных пластин и крепёжных элементов, а также таких деталей, как ротор турбины ракетных двигателей. Серийное производство и эксплуатация данного сплава показывают хорошие результаты. Вследствие высокого содержания алюминия, титана и молибдена в сплаве GH4141 ковка и раскрой слитка относительно затруднены, однако после раскроя его пластичность повышается. После отжига сплавы можно подвергать холодной штамповке и вытяжной формовке. Сварка сплава GH4141 возможна методами плавной сварки и контактной сварки. Перед сваркой следует провести старение или контролировать скорость охлаждения после раствора, чтобы избежать образования трещин, связанных с деформационным старением, при плавной сварке.
Химический состав
| С | Кр | Ни | Ко | В | Мо | Аль | Ти | Фе | Примечание | Да | Мн | П | Ку | Это | Мг | Зр | Б | С |
| 0,06–0,12 | 18,0–20,0 | бал | 10,0–12,0 | - | 9,0–10,5 | 1,4–1,8 | 3,0–3,5 | ≤5,0 | - | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,50 | - | - | ≤0,07 | 0,003–0,01 | ≤0,015 |
Механические свойства
| Номер стандарта | Разнообразие | Термическая обработка | Тензилные свойства при 760℃ | Комнатная температура Гарвардская бизнес-школа | Долговечная работа при 900℃ | ||||||
| сигма P0.2/ МПа | сигма б /MPa | дельта 5/% | ψ/% | σ/МПа | τ/h | ||||||
Вопрос/5B 4027 Вопрос/3B 4060 Ляо Синь 7-0073 | Кольца, заготовки, диски, горячекатаные и кованые прутки для авиационной промышленности | 1080℃±10℃/закалка +1120℃±10℃×30 мин/перем. ток +900℃±10℃×4ч/перем. током | ≥620 | ≥835 | ≥12 | ≥283 | 120 | 172 | ≥20 | ||
| ① Твёрдость колец при комнатной температуре после отжига должна составлять HBS ≤ 363 или быть эквивалентной; твёрдость после твёрдого раствора и старения при комнатной температуре должна составлять HRC ≥ 30 (HBS ≥ 283) или быть эквивалентной. | |||||||||||
| Номер стандарта | Разнообразие | Условие тестового образца | Показатели растяжения | Комнатная температура ВКП | Длительность эксплуатации при 730℃ | |||||||
| θ/℃ | сигма P0.2/ МПа | сигма б /MPa | дельта 5/% | ψ/% | σ/МПа | τ/h | ||||||
| Ляо Синь 7-0073 | Холоднотянутые прутки для авиационной техники | Класс A + обработка растворением + старение Класс B + обработка растворением + старение Класс C | 20 | Проверено | ≥1070 | ≥8 | ≥10 | ≥30 | 586 | ≥30 | ||
| 760 | - | ≥870 | ≥8 | ≥10 | ||||||||
| Примечание: для прутков диаметром d<12 мм допускается отбор проб из середины заготовки. | ||||||||||||
| Номер стандарта | Разнообразие | Термическая обработка | Thickness/mm | θ/℃ | Показатели растяжения | ВКП | ||||
| сигма P0.2/ МПа | сигма б /MPa | дельта 5/% | ||||||||
Вопрос/3B 4063 Литература | Холоднокатаный лист и полоса для авиационной промышленности | Состояние поставки | ≤0,40 | 20 | ≤690 | ≤1070 | ≥20 | ≤30 | ||
| >0,40~3,00 | ≤690 | ≤1070 | ≥30 | ≤30 | ||||||
| >3,0~4,00 | ≤795 | ≤1240 | ≥30 | ≤30 | ||||||
Состояние поставки +760℃ ×16ч/перем. током | ≤0,50 | 20 | ≥825 | ≥1105 | ≥6 | ≥35 | ||||
| >0,50 | ≥895 | ≥1170 | ≥10 | |||||||
| ≤0,50 | 760 | ≥760 | ≥895 | ≥3 | - | |||||
| >0,50 | ≥760 | ≥965 | ≥3 | - | ||||||
| Номер стандарта | Разнообразие | Термическая обработка | Diameter/mm | θ/℃ | Показатели растяжения | Устойчивая производительность | Работа при комнатной температуре | |||||||
| сигма P0.2/ МПа | сигма б /MPa | дельта 5/% | ψ/% | σ/МПа | τ/мин | А К /J | ХБВ | |||||||
| ≥ | ≥ | |||||||||||||
| ГJB 2456 | Стержни горячекатаные космического класса | 1065℃×4ч/ПС или ОК +760℃×16ч/перем. током | 70~90 | 20 | 880 | 1175 | 12 | 12 | - | - | 11.8 | 340 | ||
| 800 | 650 | 780 | 15 | 20 | 588 | 70 | ||||||||
1080℃×4ч/ПС или ОК +760℃×16ч/перем. током | ≤70 | 20 | 800 | 1175 | 12 | 12 | - | - | 16 | 340 | ||||
| 850 | 640 | 740 | 15 | 20 | 530 | 30 | ||||||||
Лиаксин 7-0077
| Стержни горячекатаные космического класса | 1065℃×4ч/переменный ток +760℃×16ч/перем. током | ≤90 | 20 | 882 | 1176 | 12 | 12 | - | - | 14.7 | 340 | ||
| 800 | 637 | 735 | 15 | 20 | 588 | 70 | - | - | ||||||
1065℃×4ч/ВQ +760℃×16ч/перем. током | 800 | - | - | - | - | 588 | 90 | - | - | |||||
| Примечание: Для прутков диаметром d<12 мм допускается отбор проб из заготовки. | ||||||||||||||
| Номер стандарта | Образец штамповки | Термическая обработка | θ/℃ | Показатели растяжения | А К /J | ХБВ | Устойчивая производительность | |||||||
| сигма б /MPa | сигма P0.2/ МПа | дельта 5/% | ψ/% | σ/МПа | τ/мин | дельта 5/% | ψ/% | |||||||
| Q/GYB 05023 | напряжённость в отношении | Учреждение I | 20 | ≥1170 | ≥880 | ≥12 | ≥12 | ≥16 | ≥340 | - | - | - | - | |
| напряжённость в отношении | 850 | ≥740 | ≥640 | ≥12 | ≥12 | - | - | 530 | ≥0,5 | Проверено | Проверено | |||
| Осевой Радиальный | 20 | - | - | - | - | ≥16 | - | - | - | - | - | |||
| Примечание: Для мелких поковок турбин, которые невозможно вырезать из стандартных испытательных образцов, допускается отбор испытательных образцов или микроскопических проб из слитка-диска неподвергнутой обработке поковки. | ||||||||||||||
Ключевые слова:
Наше преимущество
Компания последовательно получила статусы «Частное технологическое предприятие провинции Цзянсу», «Малое и среднее предприятие, основанное на технологиях, провинции Цзянсу», «Высокотехнологичное предприятие провинции Цзянсу», в 2020 году — статус «Предприятие-газель» Национальной зоны демонстрации независимых инноваций Сунань, а также статус «Специализированное, точное, уникальное и инновационное» малое и среднее предприятие провинции Цзянсу.
Опыт
Мы обладаем 20-летним опытом в производстве и НИОКР высокопроизводительных
Сплавные материалы.
Качество
Сварочная проволока ErNiCrMo-3/Inconel625 получила сертификацию Американского бюро судоходства (ABS), а сварочные материалы из высокомарганцевой стали — сертификацию Бюро Веритас (BV). Сертифицировано в соответствии с ISO 9001:2015, ISO 45001:2018 и ISO 14001:2015.
Профессионализм
Создан Научно-исследовательский центр технологий в области высокотемпературных сплавов на основе никеля «Кайсин».
Создан совместный лабораторный испытательный центр с компанией NcS TestingTechnology Co., Ltd. и получена сертификация CNS.
Патент
В настоящее время компания владеет более чем 40 патентами на изобретения и полезные модели.
Применение
Наплавка клапанов нефтегазопроводов
Коррозионностойкая облицовка сосудов под давлением
Хранение и транспортировка СПГ
Уплотнения для автомобильных турбированных двигателей
Нефтехимические крепежные детали и пружины
Индустрия микроволновой и оптической связи
Завод
Вакуумная индукционная плавильная печь мощностью 3,5 тонны
Электрическая печь переплавки шлака в атмосфере с защитой, мощностью 5 тонн
Плавка
Холодная прокатка с отделкой
Холодная прокатка с отделкой
Волочение проволоки
Лаборатория
Скручивающе-наматывающая интегрированная машина
Электронная универсальная испытательная машина для высоких температур
Тестер твёрдости по Виккерсу, тестер твёрдости по Роквеллу, тестер твёрдости по Лебу
Установка для испытаний на удар при низкой температуре —196 °C и при комнатной температуре
Немецкий спектрометр полного спектра с пиковой характеристикой
Немецкий счётчик расширения Наичи
Предыдущий:
Следующий:
Получить предложение
Внимание: Пожалуйста, оставьте свои контактные данные и электронную почту — наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!
Больше продуктов
ПРИЛОЖЕНИЕ
ОСНОВНЫЕ СОРТА ПРОДУКЦИИ СЕРИИ
Авторское право © Компания «Даньян Кайсинь, сплавные материалы» | Работает на 300.CN | ТАГИ