Классификация
ГХ4169
Категория:
Упрочнённый осадками деформируемый суперсплав
ASTM Standard：
Инконель 718
Form：
Проволока, полоса, пруток, труба
Атрибуты продукта
Бренд: KX-Alloy
Сертификация: ISO 9001:2015; ABS; BV
Происхождение: Цзянсу, Китай
Форма базового материала: проволока, полоса, пруток, труба
Исполнительный стандарт: GB/T15620-2008; AWS A5.14:2005
Область применения: аэрокосмическая, нефтехимическая и военная отрасли
Описание
Описание продукта и области применения
GH4169 — это деформируемый суперсплав на основе сплава Ni–Cr–Fe с осадочным упрочнением, рабочий температурный диапазон которого в длительном режиме составляет от −253 °C до 650 °C, а в кратковременном — до 800 °C. Сплав обладает высокой прочностью при температурах ниже 650 °C, а также превосходной стойкостью к усталости, радиационному воздействию, окислению и коррозии. Кроме того, он характеризуется хорошей обрабатываемостью, свариваемостью и долговременной структурной стабильностью. Этот материал подходит для изготовления турбинных дисков, колец, лопаток, валов, крепёжных элементов, упругих деталей, плоских конструкционных компонентов и корпусов в авиационной, космической, атомной энергетической и нефтехимической отраслях.
Сплавы подразделяются на две основные категории в зависимости от их состава: обычные и высококачественные. В высококачественном сплаве GH4169 строже контролируются содержание углерода, ниобия, серы и газов; такой сплав преимущественно используется для изготовления различных вращающихся деталей. С точки зрения технологических процессов производства сплавы делятся на три категории: стандартные, высокопрочные и подвергаемые прямому старению. При этом высокопрочные сплавы и сплавы, подвергаемые прямому старению, применяются для производства поковок из высококачественного сплава GH4169. В результате соответствующим образом снижается температура горячей деформации, одновременно уменьшается средний размер зерна поковок и повышается их прочность, что позволяет удовлетворять требованиям применения в различных вращающихся деталях авиационных двигателей.
Химический состав
| С | Кр | Ни | Ко | В | Мо | Аль | Ти | Фе | Примечание | Да | Мн | П | Ку | Это | Мг | Зр | Б | С |
| ≤0,08 | 17,0–21,0 | 50,0–55,0 | ≤1,0 | - | 2,8–3,3 | 0,2–0,8 | 0,65–1,15 | бал | 4,75–5,5 | ≤0,35 | ≤0,35 | ≤0,015 | ≤0,3 | - | ≤0,01 | - | ≤0,006 | ≤0,5 |
Требования к процессу
Диаметр сварочной проволоки и допустимое отклонение: единица измерения — миллиметры.
| Номер стандарта | Разнообразие | Выборка | θ/℃ | Тензилные свойства | Гарвардская бизнес-школа | Выносливость | |||||||
| сигма б /MPa | сигма P0.2/MPa | дельта 5/% | Ψ/% | σ/МПа | τ/h | дельта 5/% | тау Х /h | ||||||
| ГJB 5280 | Авиационные дисковые поковки | Стандартная термическая обработка в тангенциальном направлении | двадцать | ≥1270 | ≥1030 | ≥12 | ≥15 | 461~341 | - | - | - | - | |
| Шестьсот пятьдесят | ≥1000 | ≥865 | ≥12 | ≥18 | - | 690 | ≥25 | ≥5 | ≥τ | ||||
| ГJB 5301 | Компоненты авиационного кольца | двадцать | ≥1270 | ≥1035 | ≥12 | ≥15 | 451~345 | - | - | - | - | ||
| Шестьсот пятьдесят | ≥1000 | ≥860 | ≥12 | ≥15 | - | 690 | ≥25 | ≥5 | ≥τ | ||||
| ①После того как продолжительность достигнет указанного времени, её можно загрузить для разрушения в соответствии с соответствующими нормативными документами; после τ H≥ τ, образец может не разрушиться, и допускается использование комбинации гладких и надрезанных образцов, при этом у надрезанного образца τ=0,2 мм. | |||||||||||||
| Номер стандарта | Разнообразие | Выборка | θ/℃ | Тензилные свойства | Гарвардская бизнес-школа | Выносливость | |||||||
| сигма б /MPa | сигма P0.2/MPa | дельта 5/% | Ψ/% | σ/МПа | τ/h | дельта 5/% | тау Х /h | ||||||
ГJB 5280
| Дисковые поковки для авиации | Стандартная термическая обработка в хордальном направлении
| 20 | ≥1270 | ≥1030 | ≥12 | ≥15 | 461~341 | - | - | - | - | |
| 650 | ≥1000 | ≥865 | ≥12 | ≥18 | - | 690 | ≥25 | ≥5 | ≥τ | ||||
ГJB 5301
| Компоненты авиационного кольца | 20 | ≥1270 | ≥1035 | ≥12 | ≥15 | 451~345 | - | - | - | - | ||
| 650 | ≥1000 | ≥860 | ≥12 | ≥15 | - | 690 | ≥25 | ≥5 | ≥τ | ||||
| После того как продолжительность испытания достигнет указанного времени, образец можно нагружать до разрушения в соответствии с соответствующими нормативными требованиями; при τH≥τ образец может не разрушиться, и допускается использование комбинации гладких и надрезанных образцов с глубиной надреза τ=0,2 мм. | |||||||||||||
| Номер стандарта | Сорта | Выборка | θ/℃ | Тензилные свойства | А КУЗ /J | ХБВ | Выносливость | |||||||
| сигма б /MPa | сигма P0.2/MPa | дельта 5/% | Ψ/% | σ/МПа | τ/h | дельта 5/% | ||||||||
| ГJB 712A | Компоненты авиационного кольца | Стандартная термическая обработка в хордальном направлении | -196 | ≥1470 | ≥1130 | ≥12 | ≥20 | - | - | - | - | - | ||
| 20 | ≥1275 | ≥1035 | ≥12 | ≥15 | ≥32 | ≥331 | - | - | - | |||||
| 650 | ≥1000 | ≥860 | ≥12 | ≥15 | - | - | 690 | ≥25 | - | |||||
| Номер стандарта | Сорта и спецификации/мм | Термическая обработка | θ/℃ | Тензилные свойства | твердость | Выносливость | ||||||
| сигма б /MPa | сигма P0.2/MPa | дельта 5/% | σ/МПа | τ/h | дельта 5/% | |||||||
Вопрос/3B 4050
| Толстая плита
| - | Отжиг | 20 | ≤895 | ≤485 | ≥40 | HRB≤94 | - | - | - | |
| ≤0,25 | Твёрдый раствор | 20 | ≤965 | ≤550 | фактическое измерение | HRB≤102 | - | - | - | |||
| ＞0,25~4,75 | 20 | ≤1035 | ≤550 | ≥30 | HRC≤102 | - | - | - | ||||
| >4,75~25 | 20 | ≥1240 | ≤725 | ≥30 | Твердость по Роквеллу ≤25 | - | - | - | ||||
| ≤0,25 | Стандартная термическая обработка | 20 | ≥1240 | ≥1035 | фактическое измерение | Твердость по Роквеллу ≥36 | ||||||
| ＞0,25~25 | 20 | ≥1240 | ≥1035 | ≥12 | Твердость по Роквеллу ≥36 | - | - | - | ||||
| ≤0,38 | 650 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | - | 655 | ≥23 | - | ||||
| ＞0,38~0,62 | 650 | ≥965 | ≥795 | ≥5 | - | 655 | ≥23 | 4 | ||||
| >0,62~25 | 650 | ≥1000 | ≥825 | ≥5 | - | 690 | ≥23 | 4 | ||||
| Номер стандарта | Сорта | Термическая обработка | θ/℃ | Выносливость | ||||
| сигма б /MPa | сигма P0.2/ МПа | дельта 5/% | ||||||
| Вопрос/3B 4052 | Капиллярная трубка | Твёрдый раствор | 20 | ≤1070 | ≤655 | ≥30 | ||
| Стандартная термическая обработка | 20 | ≥1275 | ≥1035 | ≥12 | ||||
| Примечание: Для испытания образца на растяжение используется вся трубка. | ||||||||
| Номер стандарта | Сорта | Термическая обработка | θ/℃ | Тензилные свойства | твердость | Выносливость | ||||||
| сигма б /MPa | сигма P0.2/ МПа | дельта 5/% | Ψ/% | σ/МПа | τ/h | дельта 5/% | ||||||
| ГЖБ 2611А | Холоднотянутый пруток | Стандартная термическая обработка | 20 | ≥1270 | ≥1030 | ≥12 | ≥15 | HBW≥345 | - | - | - | |
| 650 | ≥1000 | ≥860 | ≥12 | ≥18 | - | 690 | ≥23 | ≥4 | ||||
| ГЖБ 3527 | Холоднотянутая проволока для пружин | Стандартная термическая обработка | 20 | ≥1270 | ≥1035 | ≥12 | - | HBC≥32 | - | - | - | |
| Номер стандарта | Сорта и спецификации/мм | направление выборки | Термическая обработка | Тензилные свойства | Комнатная температура Гарвардская бизнес-школа | Долговечность и устойчивость к ползучести | ||||||||||
| θ/℃ | сигма б /MPa | сигма P0.2/ МПа | дельта 5/% | Ψ/% | θ/℃ | σ/МПа | τ/h | дельта 5/% | эпсилон П /% | |||||||
| ≥ | ≥ | меньше или равно | ||||||||||||||
Вопрос/3B 4048 премиум | барный запас | d≤125 | Л |
Стандартная термическая обработка | 20 | 1280 | 1030 | 12 | 15 | 346 | 650 | 690 | 25 | 5 | - | |
| 650 | 1000 | 862 | 12 | 15 | ||||||||||||
| d＞125~200 | Л | 20 | 1280 | 1030 | 12 | 15 | ||||||||||
| 650 | 1000 | 860 | 12 | 15 | ||||||||||||
| Т | 20 | 1240 | 1030 | 6 | 8 | |||||||||||
| 650 | 965 | 860 | 6 | 8 | ||||||||||||
| d＞200 | Т | 20 | 1230 | 1020 | 6 | 8 | ||||||||||
| 650 | 900 | 800 | 6 | 8 | ||||||||||||
| Вопрос/5B 4040 | ковка | - | С | Стандартная термическая обработка | 20 | 1275 | 1035 | 12 | 15 | 346 | 650 | 690 | 25 | 5 | - | |
| 650 | 1000 | 860 | 12 | 15 | ||||||||||||
Вопрос/3B 4056 Высокая прочность
| ковка | d500~620 | С | 20 | 1345 | 1100 | 12 | 15 | 363 | 650 | 725 | 25 | 5 | - | ||
| 650 | 1080 | 930 | 12 | 15 | 595 | 825 | 25 | - | 0.2 | |||||||
| 50 | - | |||||||||||||||
Вопрос/3B 4054 прямой временной лимит | ковка | прямой временной лимит | 20 | 1450 | 1240 | 10 | 15 | 388 | 650 | 700 | 25 | 5 | - | |||
| 650 | 1170 | 1000 | 12 | 15 | 595 | 825 | 25 | - | 0.2 | |||||||
| 50 | - | |||||||||||||||
| По истечении установленного времени образец может быть нагружен до разрушения в соответствии с соответствующими нормативными документами; при τH≥τ разрушение образца может не наступить, и допускается использование композитного образца с гладкой выемкой, имеющей глубину выемки τ=0,2 мм. ② Ползучесть при 620℃, σ=662 МПа, τ=45 ч, εP≤0,2. | ||||||||||||||||
Ключевые слова:
Наше преимущество
Компания последовательно получила статусы «Частное технологическое предприятие провинции Цзянсу», «Малое и среднее предприятие, основанное на технологиях, провинции Цзянсу», «Высокотехнологичное предприятие провинции Цзянсу», в 2020 году — статус «Предприятие-газель» Национальной зоны демонстрации независимых инноваций Сунань, а также статус «Специализированное, точное, уникальное и инновационное» малое и среднее предприятие провинции Цзянсу.
Опыт
Мы обладаем 20-летним опытом в производстве и НИОКР высокопроизводительных
Сплавные материалы.
Качество
Сварочная проволока ErNiCrMo-3/Inconel625 получила сертификацию Американского бюро судоходства (ABS), а сварочные материалы из высокомарганцевой стали — сертификацию Бюро Веритас (BV). Сертифицировано в соответствии с ISO 9001:2015, ISO 45001:2018 и ISO 14001:2015.
Профессионализм
Создан Научно-исследовательский центр технологий в области высокотемпературных сплавов на основе никеля «Кайсин».
Создан совместный лабораторный испытательный центр с компанией NcS TestingTechnology Co., Ltd. и получена сертификация CNS.
Патент
В настоящее время компания владеет более чем 40 патентами на изобретения и полезные модели.
Применение
Наплавка клапанов нефтегазопроводов
Коррозионностойкая облицовка сосудов под давлением
Хранение и транспортировка СПГ
Уплотнения для автомобильных турбированных двигателей
Нефтехимические крепежные детали и пружины
Индустрия микроволновой и оптической связи
Завод
Вакуумная индукционная плавильная печь мощностью 3,5 тонны
Электрическая печь переплавки шлака в атмосфере с защитой, мощностью 5 тонн
Плавка
Холодная прокатка с отделкой
Холодная прокатка с отделкой
Волочение проволоки
Лаборатория
Скручивающе-наматывающая интегрированная машина
Электронная универсальная испытательная машина для высоких температур
Тестер твёрдости по Виккерсу, тестер твёрдости по Роквеллу, тестер твёрдости по Лебу
Установка для испытаний на удар при низкой температуре —196 °C и при комнатной температуре
Немецкий спектрометр полного спектра с пиковой характеристикой
Немецкий счётчик расширения Наичи
Предыдущий:
Следующий:
Получить предложение
Внимание: Пожалуйста, оставьте свои контактные данные и электронную почту — наши специалисты свяжутся с вами как можно скорее!
Больше продуктов
ПРИЛОЖЕНИЕ
ОСНОВНЫЕ СОРТА ПРОДУКЦИИ СЕРИИ
Авторское право © Компания «Даньян Кайсинь, сплавные материалы» | Работает на 300.CN | ТАГИ